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一、高硬度树脂胶具有:粘度低、流平性好、消泡性能好;固化后透明度佳,硬度高,表面平整、光亮、自动消泡,附着力强,易于打磨抛光;固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及耐黄变性等优点。
二、使用及固化工艺:
1、配比: a :b = 3 : 1(重量比)
2、可使用时间:23℃,30-45分钟。
3、表干时间: 23℃,6-9小时
4、固化工艺:常温10-13小时,加温60℃×1小时
三、使用注意事项
1.若粘接面过于光滑,请务必打磨粗化。
2.没完全固化时绝对不可使粘接物移动、负重。
3.冬季低温时,最好将胶体加热至30—40摄氏度施工。
4.混合后的胶体有效施工时间为1 5分钟内。
5.多余的胶水不能倒回原处。
6.使用后,工具应立即用丙酮清洗。
7.置干阴凉处存放,有效期一年;一年后复测,如性能合格仍可使用。
8.使用前请仔细阅读包装上的使用说明和操作规程。
四、保存方法
1.使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温,以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处,尤其在夏天,最好低温贮存;
2.使用ab胶遇到剩余胶时,不要倒回原来未调配的包装内,以免起反应作用,引起胶冻现象。
3.使用的针筒、烧杯等容器,可用丙酮或酒精清洗;如粘到手上可以用肥皂清洗。
五、注意事项
1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.
2,用天平秤或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.
3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。
4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶.
5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.
6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必做到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点效果.
7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内,现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间
8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.
9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内;
10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.