led环氧树脂常见问题有哪些?-尊龙在线登录

使用led环氧树脂的常见问题及尊龙新版官网网页版的解决方案?，首先是“led黄变”，原因有烘烤温度过高或时间过长，配胶比例不对、a胶多容易黄，解决办法则是ab胶120～140度/30分钟内固化脱模——150度以上长时间烘烤易黄变，ab胶在120～130度/30～40分钟固化脱模、超过150度或长时间烘烤会黄变，做大型灯头时要降低固化温度。

关于“led气泡”问题，原因包括碗内气泡——支架蘸胶不良，支架气泡——固化温度太高、环氧固化过于激烈，裂胶、爆顶——固化时间短、环氧树脂固化不完全或不均匀、ab胶超出可使用时间，.灯头表面气泡——环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够、配胶时间过长。这一问题应根据使用情况，改善工艺或与环氧供应商联系。
 

而“led支架爬胶”问题，原因有支架表面凹凸不平产生毛細現象，ab胶中含有易挥发材料，应请与供应商联系解决。另外led封装短烤离模后长烤变色，原因有烘箱内堆放太密集、通风不良，烘箱局部温度过高，烘箱中存在其他色污染物质，解决办法是改善通风、去除色污、确认烘箱内实际温度。
 

同一排支架上的灯部分有着色现象，或胶化时间不一、品质不均，原因是什么?搅拌不充分——充分搅拌均匀即可解决，尤其是容器的边角处要注意。不易脱模的原因是ab胶，存在问题或胶未达固化硬度，请与供应商联系，确认固化温度和时间。加同一批次同一剂量的色剂，但做出的产品颜色不一样，原因则包括色剂浓度不均、或色剂沉淀，色剂加温、搅拌均匀后再使用即可。